不斷提高的清潔度要求和一致的清潔效果是汽車零部件和電動(dòng)交通的一般要求。東新高科技超聲波清洗機(jī)為汽車零部件從生產(chǎn)到組裝前的最終清洗提供了優(yōu)化的解決方案。東新高科技始終為整個(gè)生產(chǎn)鏈中的精細(xì)清洗工藝提供了從水基多級(jí)超聲波清洗工藝到超純水清洗和后續(xù)干燥工藝的最佳解決方案。其優(yōu)點(diǎn)主要表面如下：

1.在相同的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)滿足更高的清潔度要求。

為了在清洗柴油機(jī)-曲軸箱時(shí)反復(fù)滿足這一要求，東新高科技在機(jī)器人單元中配備了高效的真空干燥設(shè)備。其配置使預(yù)干燥過程可以在機(jī)器人單元中取消，從而充分利用清潔和高壓去毛刺節(jié)拍時(shí)間。

汽車工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)和減速器部件通常使用機(jī)器人單元進(jìn)行高壓去毛刺和清潔。在處理缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)體和曲軸箱等工件時(shí)，機(jī)器人單元的靈活性可以在短節(jié)拍時(shí)間內(nèi)滿足預(yù)定的高清潔度技術(shù)條件。由于對(duì)殘留污染物的更嚴(yán)格規(guī)定，例如，在新一代發(fā)動(dòng)機(jī)中，機(jī)械手需要更長的時(shí)間來去除毛刺和清潔。因此，根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)拍規(guī)定的通過量，通常需要額外的機(jī)器人單元。

2.通過清潔和去除毛刺而不是干燥。

曲軸箱通過機(jī)器人單元進(jìn)行清潔和去除毛刺。在工件之前，大部分附著的水將通過預(yù)干燥去除。機(jī)器人在處理室內(nèi)的吹氣裝置之前移動(dòng)曲軸箱。這個(gè)過程需要10秒的總節(jié)拍。
為了充分利用預(yù)干燥的浪費(fèi)時(shí)間，每個(gè)機(jī)器人單元都配備了高效的真空干燥設(shè)備。通過模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，真空干燥設(shè)備可作為現(xiàn)有機(jī)器人單元的補(bǔ)充。

3.通過有效的真空技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全干燥過程。

除了通常使用的真空泵外，東新高科技還增加了一個(gè)儲(chǔ)能容器罐。泵在容器罐中不斷產(chǎn)生真空。由于泵通常在汽車工業(yè)的短節(jié)拍時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，它不再消耗能量，而是被更有效地利用。

曲軸箱通過門架裝載機(jī)布置在真空中，關(guān)閉后，立即在容器罐中抽出真空。因此，在1秒內(nèi)產(chǎn)生約500mbar的負(fù)壓（真空）。形成非常強(qiáng)的氣流。它將附著的水從工件上撕下，并通過管道運(yùn)輸?shù)饺萜鞴拗小Ｈ缓髮F(xiàn)有工藝安全干燥工件的真空度提高30mbar。

4.降低投資成本。

附著在工件上的殘留水不是問題，因此機(jī)器人單元中的預(yù)干燥可以取消。這可以提供10秒或更多的清潔時(shí)間。為了更長時(shí)間地清洗曲軸箱的關(guān)鍵范圍，并有目標(biāo)地去除可能被卡住的碎片，使用它將非常有益。它可以有效地滿足更高的清潔要求，而不需要額外的清潔設(shè)備。當(dāng)然，高效的真空干燥設(shè)備仍然需要一定的投資。但與其他必要的機(jī)器人單元相比，投資成本明顯較低。